Фільтр мастильного масла використовується для обробки високоточних мастильних масел, таких як некваліфікована гідравлічна олива, холодильне масло, протизносна гідравлічна олива тощо. Спеціально розроблено та виготовлено на основі високого вмісту домішок мастильних олив, таких як гідравлічна олива та механічне масло. Ця машина має короткий цикл обробки та високу ефективність, і може швидко видалити вологу, гази, домішки та леткі речовини (такі як спирт, бензин, аміак тощо) з масла.
Застереження щодо використання та експлуатації:
1. Коли вакуумний насос працює, слід звернути увагу на рівень масла, який відображається на покажчику масла (масло має бути на лінії покажчика масла). Якщо масло у вакуумному насосі забагато води або занадто брудне, його слід своєчасно замінити, щоб не вплинути на термін служби вакуумного насоса.
2. Якщо під час роботи в кулері виявлено надлишок води, його слід своєчасно злити. По-перше, закрийте клапан 15 і відкрийте клапани 16 і 17, щоб вода могла скинутись з клапана 17.
3. Регулярно звертайте увагу на зміни значення манометра. Якщо під час нормального процесу фільтрації масла тиск перевищує 0,3 МПа, фільтр слід очистити або своєчасно замінити фільтруючий елемент.
4. Фільтрувальну сітку первинного фільтра слід часто знімати для очищення та підтримувати в чистоті, щоб уникнути засмічення та спричинення недостатнього надходження масла або високого тиску. Коли вхідний об’єм масла в масляний фільтр зменшується, це вказує на збільшення домішок у фільтрувальній сітці початкового фільтра та потребує негайного очищення.
5. Під час роботи завжди звертайте увагу на те, чи нормальний робочий шум насоса та відповідного двигуна. У разі виявлення будь-яких несправностей їх слід негайно усунути, щоб уникнути спалювання двигуна або впливу на термін служби масляного насоса.
6. Коли машина зупинена та не використовується, масло з вакуумного насоса слід злити та впорснути нове масло.
Спосіб обслуговування:
1. Якщо роботу вакуумного масляного фільтра потрібно перервати, нагрівання слід відключити на 5 хвилин перед припиненням роботи вхідного та вихідного масляних насосів, щоб запобігти термічному розкладанню та термічному розкладанню місцевих нафтопродуктів у масляному контурі. виробництво вуглеводневих газів.
2. Після роботи в зовнішньому середовищі з низькою температурою необхідно злити накопичену воду з вакуумного насоса в конденсатор і резервуар для охолоджувальної води, щоб запобігти пошкодженню обладнання внаслідок замерзання при низькій температурі.
3. Коли масляний фільтр зупинений і не використовується, слід злити брудне масло з вакуумного насоса та впорснути нове масло.
4. Слід регулярно перевіряти конденсатор і нагрівач вакуумного масляного фільтра. Накопичений бруд всередині тепловідвідної трубки конденсатора можна здути стисненим повітрям, щоб запобігти зниженню теплообмінної здатності. Якщо на поверхні нагрівального елемента електронагрівача виявлено нагар, причину слід визначити та усунути, щоб підвищити ефективність нагріву нагрівача.