Портативний вимірювач вмісту кисню високої точності
Огляд
Використання датчиків паливних елементів для вимірювання слідового вмісту кисню є одним із сучасних сучасних методів вимірювання. Він має характеристики високої швидкості вимірювання та високої точності. Оскільки датчик повністю герметичний, він не потребує обслуговування, а термін служби зазвичай відрізняється через частоту аналізу та вміст кисню в зразку. Портативний аналізатор кисню, розроблений і виготовлений нашою компанією, використовує прецизійні резистори як резистори для відбору проб, щоб підвищити точність вимірювань. Він використовує високоточні операційні підсилювачі та багатоканальні аналогові перемикачі з низьким опором увімкнення, низьким узгодженням каналів і низькою площинністю для досягнення кисню. Автоматичне перемикання механізму діапазону вмісту є ідеальним інструментом для портативного аналізу слідів кисню. Він широко використовується в нафтохімічній, металургійній, електроенергетиці, медицині та інших галузях промисловості. Оскільки інструмент розроблено з унікальним процесом очищення та відбору проб, він відіграє важливу роль у швидкому та великому аналізі робочого навантаження.
Цей прилад підходить для аналізу слідів кисню в некислотних і неагресивних газах.

Параметр продуктивності
1. Діапазон вимірювання: 0-21%;
2. Точність вимірювання: ±5%;
3. Час відповіді: 90% читання за 10 хвилин;
4. Робоча температура: -5 градус -40 градус;
5. Джерело живлення: акумуляторна батарея 8800mAh;
6. Робочий тиск: 0.04MPa;
7. Розміри: довжина 300 × ширина 250 × висота 150 мм
8. Вага всієї машини: близько 10 кг
Wпринцип роботи
I. Принцип роботи датчика паливного елемента
Датчик паливного елемента складається з високоактивного кисневого електрода та свинцевого електрода, занурених у розчин КОН. На катоді кисень відновлюється до іонів гідроксиду, а на аноді свинець окислюється.
O2+2H2O+4e 4OH-
2Pb+4OH- 2PB(OH)2+4e
Розчин KOH відокремлений від зовнішнього середовища полімерною плівкою, і газ проби не потрапляє безпосередньо в датчик, тому розчин і провідний електрод не потрібно регулярно чистити або замінювати. Молекули кисню в зразку газу дифундують через полімерну плівку в кисневий електрод для електрохімічної реакції. Струм, що утворюється в електрохімічній реакції, визначається кількістю молекул кисню, які дифундують до кисневого електрода, а швидкість дифузії кисню пропорційна газу зразка. Вміст кисню. Таким чином, розмір вихідного сигналу датчика пов’язаний лише з вмістом кисню у зразку газу і не має нічого спільного із загальною кількістю газу, що проходить через датчик. Через підключення зовнішнього ланцюга перенесення заряду в реакції, тобто величина струму, пропорційна кисню, який бере участь у реакції.
Використання цього методу для вимірювання кисню не може впливати на відновний газ у виміряному газі, усуваючи багато систем обробки зразків газу. Це швидше, ніж стара первинна батарея "Golden-Lead" для вимірювання кисню, і не потребує тривалого процесу продування при завантаженні. Проба газу первинної батареї "Golden-Lead" потрапляє безпосередньо в розчин, що призводить до великого обсягу обслуговування приладу. У методі паливних елементів зразок газу не потрапляє безпосередньо в розчин, і датчик може працювати дуже стабільно та надійно протягом тривалого часу. Насправді датчик кисню на паливних елементах повністю не потребує обслуговування.
II. Принцип роботи пристрою дезоксигенації, стабілізуючого клапана та датчика паливного елемента
Принцип роботи між пристроєм дезоксигенації, стабілізуючим клапаном і датчиком паливного елемента такий:
1. Клапан стабілізації тиску стабілізує тиск пробного газу на рівні 0.04 МПа, відповідаючи вимозі, щоб робочий тиск датчика паливного елемента не перевищував 0,04 МПа, і захищає датчик паливного елемента від пошкодження, спричинені неправильною роботою людини.
2. Трубка дезоксигенації: дезоксигенація зразка газу та корекція нульової точки
3. Плоский чотириходовий перемикаючий клапан: перемикання між відбором проб/вентиляцією, продувкою деоксигенації/звичайною продувкою
